波紋補償器的大用戶是石化行業(yè)，電力部門，冶金部門，化工行業(yè)和城市建設(shè)部門。石化行業(yè)主要采用API標準的閘閥，截止閥和止回閥；電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥，截止閥，止回閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥，閘閥；化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥，截止閥，止回閥；冶金行業(yè)主要采用低壓大口徑蝶閥，氧氣截止閥和氧氣球閥；城市建設(shè)部門主要采用低壓閥，如城市自來水管道主要采用的大口徑閘閥，樓寓建設(shè)主要采用的中線蝶閥，城市供熱主要采用的金屬密封蝶閥等；輸油管線主要采用平板閘閥和球閥；制藥行業(yè)主要采用不銹鋼球閥；食品行業(yè)主要采用不銹鋼球閥等.由于用戶需求的變化，補償器產(chǎn)品的市場走向也將發(fā)生相應(yīng)的變化，在今后一段時間主要發(fā)。目前一些廠家在管道內(nèi)部涂防腐涂料。其中有樹脂類，玻璃鱗片等。對于低溫?zé)o粉塵管道有相應(yīng)的效果，但對高溫管道或有粉塵沖刷磨損的管道效果很差。對于變形很小的管道可用，對于波紋補償器變形大的部件不適用，其原因是涂料在大變形的情況下易產(chǎn)生龜裂脫落，起不到隔離保護作用，因此，涂料只能在下列工作條件下可用，無粉塵磨損、在有效使用范圍內(nèi)，涂料無溫度老化效應(yīng)產(chǎn)生，與工作介質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被保護構(gòu)件工作時不產(chǎn)生大變形，所用涂料便于施工，所用涂料便于施工，并能確保其良好微密性、附著力且沒有針孔產(chǎn)生。

波紋破壞的主要原因是疲勞破壞，腐蝕破壞以及扭曲破壞：

1、水質(zhì)處理不好，蒸汽中含有Cl離子，造成不銹鋼波紋點蝕或晶格腐蝕；

2、輸送介質(zhì)高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上，在三通、彎頭、閥門處形成湍流，使之波紋補償器原設(shè)計的導(dǎo)流筒低頻大幅震動而破壞，特別是大口徑，大補償量導(dǎo)流筒L>460mm以上更易發(fā)生導(dǎo)流筒疲勞斷裂，吹掉；

3、設(shè)計或操作失誤，造成汽水沖擊，爆破性水錘，嚴重打（震）破波紋管元件；

4、大口徑螺旋管道，因其內(nèi)應(yīng)力沒消除，使之恢復(fù)應(yīng)力造成波紋節(jié)扭曲破壞；

5、安裝偏轉(zhuǎn)，固定墩發(fā)生滑移，應(yīng)力失去平衡，也是造成波紋元件扭轉(zhuǎn)（曲）變形破壞的原因之一。

波紋補償器嚴重點腐蝕穿孔及波紋管補償器與接管環(huán)焊道開裂現(xiàn)象主要是由于原設(shè)計用波紋補償器材料316L無法滿足實際運用工況所致。為此，在結(jié)合高校知名_失效分析的提示下，針對發(fā)生腐蝕為嚴重的低溫段采用了具有_王之稱的非金屬材料一聚四氟乙烯使其金屬材料與腐蝕性介質(zhì)隔離（內(nèi)襯）的方法來解決產(chǎn)品的_問題。高溫段由于工作溫度高。無法找到用于隔離的非金屬材料及有關(guān)涂層材料。因此只能參照國內(nèi)、外類似工況的實際應(yīng)用經(jīng)驗，波紋管補償器選取相應(yīng)的金屬材料制作波紋管補償器來直接抵御腐蝕。經(jīng)過多次研討、論證，逐步對比提出應(yīng)用耐酸性的254SMo、800、825等不銹鋼材質(zhì)進行應(yīng)用的論斷。